Сварка нержавейки – технически сложный процесс, заниматься которым должны только профессионалы, имеющие необходимое оборудование и знания. Сложность исполнения сварочных работ заключается в особых свойствах материала. Нержавейка не подвержена коррозийным изменениям за счёт включения в состав хрома, никеля молибдена и марганца. Однако улучшая физико-химические свойства стали, перечисленные элементы значительно снижают теплопроводность металла, делая его малопригодным для сварки.

Проблемы и решения

При сварке нержавейки всегда учитываются 3 ключевых момента:

1. Прожигается металл – это результат низкой теплопроводности нержавейки, поэтому силу тока необходимо снизить в среднем на 20%;
2. Готовая деталь деформируется – результат линейного расширения, поэтому всегда оставляются незначительные зазоры, которые компенсируют происходящие процессы;
3. Низкое качество сварного шва – избежать проблемы поможет отказ от электродов, изготовленных из высоколегированных сплавов.

Особенности технологического процесса

Оптимальный способ соединения деталей из нержавейки – аргонодуговая сварка. Эта методика подходит для соединения деталей небольшой толщины, обеспечивая высокую надёжность стыка. Сварка аргоном подходит даже для соединения отдельных элементов трубопроводов, работающих под высоким давлением.

Мы выполняем работу двумя способами:

1. Электродуговая сварка нержавейки электродами из вольфрама;
2. Сварка нержавейки полуавтоматом в газовой среде при помощи проволоки.

В обоих случаях, получается качественное соединение и надёжный, чистый шов.

Сварочные работы

Технология сварки металла позволяет исправить повреждения, трещины и разломы, которые появились от длительной или неправильной эксплуатации изделия на производстве. В работе специалисты используют различные технологии, благодаря которым изделие восстановит свои прежние эксплуатационные характеристики.

Аргонодуговая сварка

Технология активно используется для соединения заготовок из коррозионностойкой стали. Защита сварочной ванны потоком инертного газа аргона уменьшает образование продуктов окисления, позволяет соединять тонколистовые детали. Применяется неплавящийся вольфрамовый электрод, для заполнения шва – присадочный пруток из высоколегированной нержавеющей стали.  Данный метод позволяет получать прочные сварные соединения, которые могут эксплуатироваться при высоких нагрузках. Например, в емкостях, работающих под давлением, в пищевой, химической промышленности.